INTRODUÇÃO ÀCORROSÃO

Corrosão em aços é um campo complexo, pois não depende de uma única variável. No caso dos aços que serão submetidos a esforços, com a conseqüente geração de suas correspondentes tensões internas, como é o caso das lavadoras de belleville, isso é ainda mais complexo, se possível. Os efeitos corrosivos devido à sua situação no ambiente serão acelerados pelo material estar sob a influência de tensões internas. Quanto mais altas essas tensões, mais rápido será o processo.

Neste site, as informações sobre a corrosão em arruelas elásticas DIN 2093 e a pressão em DIN 6796 , bem como possíveis soluções, são detalhadas. Uma série de ensaios reais sobre esses tipos de docas é explicada, o que nos orienta sobre os métodos de prevenção mais apropriados. Levando em conta a complexidade deste assunto, recomendamos que você entre em contato com nossos especialistas, caso precise estudar um caso específico de corrosão.

Se você precisar de informações sobre arruelas de belleville DIN 2093 ou arruelas de pressão DIN 6796, você pode encontrá-lo nas seguintes páginas:

Molas de prato DIN 2093
Anilhas belleville DIN 6796

Causas da corrosão

Embora as causas que afetam a corrosão sejam muito variadas, podemos nos concentrar em três tipos:

  • Agentes corrosivos: isto é, os meios nos quais a doca deveria funcionar. Pode ser água do mar, ácido, gás ou simplesmente ser exposto ao exterior, com o ataque do ar e da água da chuva. Embora um ambiente próximo do mar não seja o mesmo, aquele que não é. Os componentes ou a mistura deles, assim como sua concentração, serão importantes.

  • A temperatura:Para o mesmo agente corrosivo, os efeitos da corrosão irão variar dependendo da temperatura e afetarão diferentemente as diferentes soluções anticorrosivas. Normalmente, a temperaturas mais altas, o processo acelera.

  • Estresse e fadiga: O comportamento de diferentes materiais ou revestimentos contra a corrosão varia substancialmente quando eles são submetidos a estresse. As tensões e a fricção entre os materiais, facilitam o desgaste dos revestimentos nas zonas, de contato, facilitando a penetração do agente corrosivo com o aço. Da mesma forma, tensões e fadiga causam a formação de rachaduras nos materiais, dando origem à quebra das peças.

O efeito de cada um desses fatores também é influenciado pelos outros dois. Aqui reside, portanto, a complexidade para prever a corrosão em uma situação específica, já que é difícil encontrar duas situações idênticas. Com base na experiência, podemos analisar qual proteção anticorrosiva pode ser mais eficaz, mas somente o teste real determinará o escopo da proteção.

Nesta parte, não devemos esquecer o corrosão galvânica,que deve sempre ser levado em conta ao selecionar os materiais e revestimentos de nossa aplicação para evitar sua incidência.

Soluções para corrosão

As soluções para prevenir a corrosão são diversas, embora basicamente tivéssemos duas opções:

  • O uso de aços inoxidáveis.
    • Mais eficaz e durável (em geral)
    • Geralmente é mais caro
  • A aplicação de revestimentos de proteção sobre o aço padrão.
    • Duração mais curta (em geral)
    • Mais econômico (depende da quantidade e do tipo de peças)

Embora inicialmente pudéssemos dizer que a melhor opção seria o uso de aços inoxidáveis, isso nem sempre é o caso. Sob certas circunstâncias, uma proteção pode ser mais eficaz que um material inoxidável. Isso porque, como dissemos anteriormente, a corrosão depende de um grupo de variáveis, o que impossibilita que um único agente protetor (material ou revestimento) seja sempre eficaz. Também em uma aplicação prática, devemos considerar também o custo da solução , que dependendo do tipo de peça ou da quantidade necessária, podemos variar a melhor opção.